油菜机械化收割的技术要领

　　一、作业流程与技术要求：

　　1、油菜机械收获分联合收获和分段收获两种。油菜机械联合收获采用联合收割机一次完成油菜的收割、脱粒、茎秆分离、油菜籽清选等作业。油菜机械分段收获在油菜黄熟前期，用割晒机或人工将油菜割倒、铺放田间，放置5~7天，待油菜后熟干燥后，再用联合收割机进行捡拾收获、脱粒、茎秆分离、油菜籽清选等作业。

　　2、油菜机械联合收获作业流程是：机组准备→田块准备→试割→正常作业→机组保养→机车入库。技术要求是：油菜籽的成熟度达到85~90%进行机械收获；收获时应收割干净、不漏割，割茬高度符合当地农艺要求，收割茎秆应打碎后均匀撒在田中。

　　3、油菜机械分段收获作业流程是：机组准备→切割（人工收割）→铺放→自然晾晒→捡拾→脱粒→清选→菜籽收集。技术要求是：油菜籽的成熟度达到80%左右进行人工收割，放置田间露晒5天左右，油菜籽的成熟度达到90%以上时采用联合收割机进行检拾脱粒，茎秆应打碎后均匀撒在田中。

　　二、油菜的收获最佳时间：

　　用联合收割机收获油菜，其中很重要的一点是掌握好油菜的收获时间。过早收获，油菜成熟过度，作业中拔禾轮的割台推运器的转动会将油菜荚碰落，造成浪费。

　　1、在油菜上部果荚能用手指捏开、下部果荚气温高时一碰即落的情况下收获为最好。

　　2、成熟不一致的田块，在有50%的果荚气温高时可碰落、青果荚不超过35-5%的情况下收获效果最佳。

　　3、油菜的最佳收获时刻是早、晚或阴天。

　　4、在成熟后期，应尽量避开中午气温高时进行收割。

　　三、对联合收割机的要求：

　　1、要求收割机的技术性能好，各联接、输送部位要求封闭严密，工作中不允许有漏粒发生。

　　2、收获时机车的行驶速度不能过快，只能选择中、低挡速度工作。

　　3、拔禾轮的转速要调到最低，以减少对油菜的撞击次数；前后位置要调到最后，并根据油菜的长势和倒状情况合理调整其高低位置。如安装有弹齿版应去掉，以减少对油菜的撞击。

　　4、根据油菜的成熟情况和脱粒效果合理调整滚筒转速和凹版间隙，成熟较好或高温天气可降低转速和调大间隙，在保证脱净率的前提下减少菜籽的破碎率。

　　5、根据机车工作时的清选和损失情况合理调整风量，茎秆潮湿时风量应调大，干燥时应适当调小。其风向应调至清选筛的中前方。

　　6、清选上筛、尾筛的开度应适当调大，使部分未脱净的青荚进入杂余升运器进行再次脱粒。下筛的开度应调小或换用细孔筛。

　　7、机车的各项调整应以收获时的损失情况为依据。

　　四、对农艺的要求：

　　1、根据自己的机械力量合理安排油菜的种植面积，错开播种期，以利于分期收获。

　　2、为解决作物成熟时间集中而机械力量不足的问题，部分油菜可提前用人工割倒，横排铺放或放成一定宽度的禾铺，经2-3天晾晒后用收割机捡拾脱粒。用这种方法可提前7-10天收获。

　　3、为了便于机收，油菜种植厢面宽度应与割台宽度相适应，且田头应有两厢宽的横厢，作为机车的转弯地带。

　　4、在机收的前7-10天，应按厢沟将油菜分好厢，以减少机收时分禾器对油菜的撞击损失。

　　5、在油菜的种植时间和品种上应合理安排，并注重水肥的管理。同一田块力求成熟度一致，大批的成熟季节应拉开一定的距离。

　　6、在油菜的生长后期，可采用化学药品喷雾催熟的办法使油菜成熟一致，以减少收获时青黄不一致而造成的浪费。

　　五、联合收割机操作规程：

　　1、联合收割机应由专业人员或经过专业培训的熟练机手进行操作，并按说明书安全操作规程正确操作，及时对收割机进行保养和调整。

　　2、机组在作业、转弯和转移中要特别注意行人和障碍物，防止发生意外事故。

　　3、正式收割前选择有代表性的地块进行试割，检查试运转中未发现的问题。

　　4、在作业中要定期检查机车运转情况和作业质量，找出问题及时调整，质量检查包括割茬高度、收割损失、清洁度和破碎率等。

　　5、机手要熟练掌握机车跨越障碍物、转弯、收割、行走、卸粮的操作要领。

　　6、行走方法一般选用向心回转法。

　　7、割倒伏作物时，将割台降至适宜高度，将拨禾轮轴前移，并正确选择收割方向，最好是逆倒伏方向，其次是横倒伏方向进行收割。

　　8、油菜收割一般选择晴天清晨、上午和下午进行收割，晴天中午前后应停止收割。

　　9、作业完毕，首先将机车清洗干净，特别是滚筒、清选、输送部分的杂草、尘土等要清洗干净。

　　10、卸下所有皮带，涂防锈油或漆，停在干燥通风处保管（注意：胶轮要用木板垫起）。

　　六、我国油菜联合收割机主要性能指标确定

　　1、主要生产企业技术标准中的主要性能指标值：国内油菜联合收割机生产企业生产油菜收割机时有各自的标准，企业对4LZ（Y）-1.5A、4LZY-1.5、4LU2.5B、4LZY-1.8、沃得2020、德国黑格160、美国160确定的主要性能指标为：总损失率6～10%；含杂率5～8%；破碎率0.5-1%。

　　2、检测部门近年来对各生产企业产品的检测数据：根据检测机构对生产企业生产的4LZ-2、4LZ-1.5、4LZY-1.5、4LZY-2、4LZY-1.8等8种油菜收割机检测结果为：总损失率5.1-9%；含杂率2.8-7.8%；破碎率0.2-0.8%。

　　3、主要性能指标的确定：考虑我国油菜籽收获机械产品制造现状和油菜品种、农艺条件，认为目前油菜联合收割机主要性能指标确定为：总损失率≤8%、含杂率≤6%、破碎率≤0.5%、清洁度大于80%。机械分段收获总损失率小于3%、破碎率小于0.5%、含杂率为3~5%、清洁度大于80%。

　　4、经济指标：机械联合收获提高工效10倍，亩省工3个，机械分段收获提高工效5倍，亩省工2个。